MAX
Обсудим вопросы, предложим решения
Цифровизация производства: от учета операций к управлению эффективностью
Помогаем предприятиям выстраивать систему на базе решений 1С: объединяем учет, планирование и управление производственными процессами в едином информационном пространстве
Автоматизация производства может затрагивать разные задачи: учет материалов и готовой продукции, управление запасами, контроль незавершенного производства, производственное планирование, аналитику и управленческую отчетность.
Мы помогаем подобрать решение под задачи предприятия, определить состав работ и сформировать понятный план внедрения.
Когда рассматривают цифровизацию производства
На многих предприятиях уже используются системы для ведения учета.
В системе фиксируются:
- поступление материалов
- выпуск продукции
- складские операции
- отгрузки
- расчет себестоимости
- регламентированная отчетность
Этого достаточно для учета, но недостаточно для управления.
Со временем у руководителей появляются вопросы, на которые сложно получить быстрый ответ:
- хватит ли материалов для выполнения плана
- какие заказы сейчас в работе
- где возникают отклонения по себестоимости
- насколько загружены ресурсы
- что нужно закупить в первую очередь
- какие решения принять сегодня, чтобы избежать проблем завтра
Когда данные приходится собирать из отчетов, таблиц и разных подразделений, возникает необходимость следующего этапа — перехода от учета к управлению производством.
Два уровня автоматизации производства
Автоматизация производства на предприятии развивается поэтапно.
Первый уровень — регламентированный учет
Регламентированный учет решает задачу фиксации и учета фактических хозяйственных операций, а также формирования обязательной отчетности.
Он обеспечивает:
- учет поступления материалов и комплектующих
- учет выпуска готовой продукции
- отражение складских операций и перемещений
- учет отгрузок и реализации
- расчет себестоимости продукции
- формирование бухгалтерской и налоговой отчетности
Этот уровень дает корректную учетную картину предприятия, но работает только с фактом — тем, что уже произошло.
Второй уровень — управление производством
Когда задач становится больше, чем фиксация факта, требуется переход к управлению производственными процессами. Этот уровень закрывает задачи планирования, обеспечения производства ресурсами, координации подразделений и управления связанными процессами.
Он позволяет:
- формировать производственные планы и распределять заказы
- рассчитывать потребность в материалах под план и заказы
- выявлять дефицит материалов до запуска производства
- управлять снабжением, складскими запасами и внутренней логистикой
- контролировать незавершенное производство и стадии выполнения заказов
- управлять загрузкой производственных ресурсов и оборудования
- отслеживать выполнение планов и отклонения по срокам
- автоматизировать процессы сбыта и отгрузки готовой продукции
- поддерживать работу технологов и конструкторов: вести спецификации, маршруты и технологическую документацию
- организовать процессы маркировки продукции
- автоматизировать гарантийное и постгарантийное обслуживание продукции
На практике автоматизация второго уровня охватывает несколько функциональных направлений предприятия. Они могут внедряться как по отдельности, так и в составе комплексной системы управления производством.
Маркировка продукции
Для многих производственных предприятий отдельной задачей становится организация процессов маркировки. Система позволяет встроить маркировку в существующие производственные процессы: получать коды, наносить их на продукцию, учитывать маркированные товары на складе, оформлять ввод в оборот и передавать сведения в государственные информационные системы.
Автоматизация маркировки помогает выполнять требования законодательства без ручных операций и интегрировать работу с маркированной продукцией в единую систему управления предприятием.
Направления автоматизации производства
Автоматизация производства включает несколько функциональных направлений. Каждое из них решает определенный круг задач и может внедряться как самостоятельно, так и в составе комплексной системы управления производственным предприятием.
Планирование производства
Планирование производства, производственные заказы, планирование ресурсов, диспетчирование этапов производства, обеспечение материалами и запасами.
Исполнение производства
Выпуск продукции, полуфабрикатов и работ, учет незавершенного производства, контроль качества, управление оборудованием и складскими процессами.
Экономика производства
Распределение затрат, расчет себестоимости продукции, анализ структуры затрат и рентабельности производства.
Аналитика производства
BI-дашборды, KPI производства, план-факт анализ, анализ производительности, контроль загрузки производственных мощностей и управленческая отчетность.
Цифровизация цехов
Рабочее место мастера, терминалы сбора данных, штрихкодирование, онлайн-мониторинг производственных процессов.
Как автоматизация производства реализуется в 1С
Автоматизация производства на базе решений 1С позволяет по-разному закрывать задачи предприятия — в зависимости от масштаба, сложности процессов и уровня управленческих требований.
| Направление | 1С:ERP | 1С:Комплексная автоматизация | 1С:УНФ | 1С:Бухгалтерия предприятия | Что решает |
|---|---|---|---|---|---|
| Планирование производства | ✓ | - | ✓ | - | Производственная программа, планирование ресурсов и производственных заказов |
| Исполнение производства | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | Выпуск продукции, полуфабрикатов и работ |
| Контроль этапов производства | ✓ | - | ✓ | - | Соблюдение производственного графика |
| Управление запасами и складом | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | Обеспечение материалами, учет запасов и складские операции |
| Расчет себестоимости | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | Распределение затрат и расчет фактической/плановой себестоимости |
| Аналитика производства | ✓ | ✓ | – | ✓ | BI-отчеты, KPI, план-факт анализ и контроль загрузки ресурсов |
| Цифровизация цехов | ✓ | частично | – | - | Рабочее место мастера, ТСД, штрихкодирование, онлайн-контроль процессов |
Этапы автоматизации производства
Каждое предприятие отличается организацией процессов, уровнем автоматизации и требованиями к учету. Поэтому наша работа начинается с предварительного обследования.
- Изучаем текущие процессы
- Определяем задачи проекта
- Подбираем подходящее решение
- Показываем будущую модель работы
- Оцениваем объем работ
- Формируем понимание сроков и бюджета
Начните с контрольного примера
Перед началом проекта мы проводим контрольный пример. Он помогает оценить объем работ, подобрать подходящее решение и понять, как будет выстроена автоматизация именно на вашем предприятии.
По итогам обследования вы получаете:
- описание задач, которые необходимо решить
- рекомендации по выбору решения
- схему будущей работы системы
- предварительную оценку необходимых доработок
- ориентировочные сроки реализации проекта
- предварительную оценку бюджета
После этого вы сможете принять решение о дальнейших шагах, опираясь на особенности вашего производства, а не на общие предположения.
Хотите получить расчет для вашей компании?
Укажите контакты — перезвоним, обсудим ваши процессы и пришлем персональную презентацию с оценкой сроков и стоимости внедрения.
Кейсы
У нас есть опыт автоматизации производственных предприятий из разных отраслей. Ниже — примеры выполненных проектов.
Частые вопросы
Сколько будет стоить проект? 
Стоимость зависит от поставленных задач, количества пользователей, необходимости доработок и состава работ. Предварительную оценку можно получить после контрольного примера.
Сколько времени занимает внедрение?
Сроки зависят от масштаба проекта, количества автоматизируемых процессов и требуемых доработок.
Можно ли учесть особенности нашего производства?
Да. На этапе обследования изучаются действующие процессы предприятия и определяется, какие возможности типового решения подходят для поставленных задач.
Что потребуется от нашей команды?
Как правило, требуется участие сотрудников, которые знают действующие процессы и могут помочь в описании текущей схемы работы предприятия.
